Pourquoi le marteau hydraulique a-t-il besoin d'azote et comment le charger ?

Le chargement régulier d'azote est une pratique courante pour les opérateurs d'excavatrices qui utilisent fréquemment des marteaux hydrauliques. Cependant, de nombreux opérateurs manquent de connaissances sur la quantité appropriée d’azote à ajouter. Aujourd'hui, nous allons nous pencher sur la détermination de la quantité correcte d'azote nécessaire et de la procédure appropriée pour son ajout.

Pourquoi la charge d'azote est importante pour les marteaux hydrauliques ?

Lorsqu'on parle du rôle de l'azote, un élément crucial est mis en avant : l'accumulateur. Rempli d'azote, l'accumulateur sert à stocker l'énergie résiduelle du choc préalable du brise-roche hydraulique et du recul du piston. Cette énergie stockée est ensuite libérée simultanément lors de l’impact ultérieur, amplifiant ainsi la force de frappe. Essentiellement, l'impact de l'azote consiste à augmenter l'énergie de frappe, influençant ainsi directement les performances du marteau hydraulique en fonction de la quantité d'azote utilisée.

Quel est le processus pour choisir le marteau/marteau hydraulique approprié pour votre projet ?

De nos jours, la prévalence des marteaux-piqueurs est en augmentation. On les voit régulièrement sur de nombreux chantiers, jouant un rôle crucial dans le développement urbain et rural...

Quelle est la quantité recommandée d’azote à ajouter ?

De nombreux opérateurs d’excavatrices s’inquiètent de la quantité idéale d’azote. À mesure que davantage d’azote entre, la pression de l’accumulateur augmente. La pression de service optimale pour les accumulateurs diffère en fonction du modèle de marteau hydraulique et de facteurs externes. En règle générale, il devrait osciller autour de 1,4 à 1,6 MPa (environ 14 à 16 kg), mais cela peut varier.

Comment les pulvérisateurs hydrauliques améliorent-ils l’efficacité du travail ?

Entraînée par un vérin hydraulique, la pulvérisation hydraulique atteint l'objectif d'écraser des objets en contrôlant l'angle entre la mâchoire mobile et la mâchoire fixe. Le pulvérisateur hydraulique Jiangtu utilise la soupape d'augmentation de vitesse pour renvoyer hydrauliquement l'huile dans la cavité de la tige du vérin à huile vers la cavité sans tige, puis augmenter la vitesse lorsque le vérin hydraulique s'étend vers l'extérieur, réduisant ainsi le temps passé sur la course à vide. Tout en maintenant la poussée du cylindre d'huile inchangée, la vitesse de fonctionnement du cylindre d'huile est augmentée et l'efficacité de travail du pulvérisateur hydraulique est alors améliorée.

Le cylindre d'huile est conçu pour être installé à l'envers, ce qui évite les chocs et les rayures sur la tige du piston.

Quelles sont les conséquences d’une carence en azote ?

Un manque d’azote entraîne une réduction de la pression de l’accumulateur, ce qui entraîne une force de frappe plus faible. Les membranes endommagées nécessitent un démontage complexe et coûteux de l'ensemble de l'unité pendant la maintenance. Il est donc crucial de charger de l'azote à la pression spécifiée pour éviter ces problèmes.

Quel est l’impact d’un excès d’azote sur les performances du marteau hydraulique ?

L’augmentation de l’azote est-elle toujours une solution bénéfique ?

L’ajout excessif d’azote entraîne une pression accrue dans l’accumulateur. Par conséquent, la pression de l’huile hydraulique devient insuffisante pour pousser la tige du vérin vers le haut pour la compression de l’azote. Cela rend l'accumulateur incapable de stocker de l'énergie, provoquant un dysfonctionnement du marteau hydraulique.

Quelle est la procédure de chargement d’azote ?

Voici les instructions pour charger l’azote :

1. Fixez le manomètre à la vanne à trois voies et tournez la poignée de la vanne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

2. Connectez le tuyau à la bouteille d'azote.

3. Retirez le bouchon fileté du disjoncteur et installez la vanne à trois voies sur la vanne de charge du cylindre, en vous assurant que le joint torique est en place.

4. Connectez l'autre extrémité du tuyau à la vanne à trois voies.

5. Tournez le robinet de la bouteille d'azote dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour libérer l'azote gazeux (N2). Tournez lentement la poignée de la vanne à trois voies dans le sens des aiguilles d'une montre pour atteindre la pression de réglage spécifiée.

6. Tournez la vanne à trois voies dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour la fermer, puis fermez la poignée de la vanne sur la bouteille d'azote en la tournant dans le sens des aiguilles d'une montre.

7. Après avoir retiré le tuyau de la vanne à trois voies, assurez-vous que la vanne est fermée.

8. Tournez la poignée de la vanne à trois voies dans le sens des aiguilles d'une montre pour revérifier la pression de la bouteille.

9. Retirez le tuyau de la vanne à trois voies.

10. Installez solidement la vanne à trois voies sur la vanne de charge.

11. Lorsque vous tournez la poignée de la vanne à trois voies dans le sens des aiguilles d'une montre, la valeur de pression dans le cylindre s'affichera sur le manomètre.

12. Si la pression de l'azote est faible, répétez les étapes 1 à 8 jusqu'à atteindre la pression spécifiée.

13. Si la pression est trop élevée, tournez lentement le régulateur de la vanne à trois voies dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour évacuer l'azote de la bouteille. Fermez-le dans le sens des aiguilles d'une montre une fois que la pression est au bon niveau. Une pression élevée peut entraîner un dysfonctionnement du marteau hydraulique. Assurez-vous que la pression reste dans la plage spécifiée et que le joint torique est correctement installé sur la vanne à trois voies.

14. Suivez les instructions « tourner à gauche | tourner à droite » si nécessaire.

Remarque importante : Avant de commencer l'opération, assurez-vous que les marteaux hydrauliques nouvellement installés ou réparés sont chargés d'azote, en maintenant une pression de 2,5, ± 0,5 MPa. Si le marteau hydraulique reste inactif pendant une période prolongée, il est crucial de libérer l'azote et de sceller les ports d'entrée et de sortie d'huile. Évitez de le stocker dans des conditions de température élevée ou dans des environnements inférieurs à -20 degrés Celsius.

Par conséquent, un azote insuffisant ou excessif entrave son fonctionnement normal. Lors du chargement de l'azote, il est essentiel d'utiliser un manomètre pour réguler la pression de l'accumulateur dans la plage optimale. Les ajustements basés sur les conditions de travail réelles protègent non seulement les composants, mais améliorent également l'efficacité globale du travail.

Si vous avez des questions concernant les marteaux hydrauliques ou d'autres accessoires de pelle, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.

Le brise-excavateur de RAY Attachments utilise de l'acier au carbone spécialisé et subit des processus de traitement thermique. Cela garantit une usure minimale de la surface de frappe du piston tout en maximisant la durée de vie du piston.

Un contrôle précis des tolérances est utilisé dans la production de pistons pour permettre un remplacement facile du piston et du cylindre en une seule unité, réduisant ainsi efficacement les dépenses de maintenance.

Le boîtier du disjoncteur exige un système d’étanchéité de plus en plus strict. Grâce aux joints d'huile de marque NOK, notre marteau hydraulique garantit une fuite minimale (zéro), ainsi qu'une friction et une usure réduites, garantissant une durée de vie prolongée.