Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 11-09-2025 Herkunft: Website
Hydraulikbrecher (oft als hydraulische Hämmer bezeichnet) erfordern angepasste Betriebsparameter und -techniken, die auf Gesteinseigenschaften basieren, um die Effizienz zu steigern und den Verschleiß von Geräten zu verringern. Als professioneller Hersteller von dauerhaften Baggeraufsätzen sind Strahlenbefehle auf Hydraulikbrecher spezialisiert - unsere Kernfestigkeitsproduktlinie -, die zu den Ausgrabungsgräben zwischen 0,8 und 70 Tonnen reichen. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Anleitung zur Optimierung der Leistung des Hydraulikschalters über verschiedene Gesteinsarten hinweg, wobei Erkenntnisse auf die Maximierung der Produktivität und der Langlebigkeit der Geräte zugeschnitten sind.
Eigenschaften: Lose Struktur, niedrige Druckfestigkeit (<50 mPa), leicht zu brechen, kann aber Ton oder Frakturen enthalten.
Betriebstipps:
Hochfrequenz, geringe Auswirkung: Verwenden Sie eine höhere Frequenz (durch Erhöhen des hydraulischen Flusses) und verringern Sie eine Einflusskraft für die schnelle Fragmentierung. Die Unterbrecher von Strahlenbefehlungen verfügen über einstellbare Durchflusssteuerelemente, wodurch die Feinfrequenz für Soft-Gesteinsanwendungen einfach ist.
Flachkopfmeißel: Entscheiden Sie sich für Weitgesichtsmeißel, um den Bruchbereich zu erweitern. Ray Attachments bietet dedizierte Meißel mit Flachkopf (z.
Vertikale Operation: Halten Sie einen vertikalen Aufprallwinkel bei, um Meißelschuhe zu verhindern.
Vermeiden Sie übermäßige Penetration: Verhindern Sie, dass der Meißel in weichem Gestein stecken bleibt, indem Sie die Penetrationstiefe kontrollieren.
Eigenschaften: gleichmäßige Struktur, mittelschwere Druckfestigkeit (50–100 mPa).
Betriebstipps:
Mittlere Frequenz, mittlerer Druck: Gleichgewichtsfrequenz und Schlagkraft durch Einstellen des Hydrauliksystems auf mittlere Druck. Die Hydraulikbrecher von Strahlenanhängen werden für einen stabilen Mitteldruckbetrieb kalibriert, um eine konsistente Leistung auf mittelhartem Gestein zu gewährleisten.
Verjüngende Meißel: Verbesserung der Penetration und Konzentratwirkung Energie mit sich verjüngten Meißeln. Unsere sich verjüngenden (IPN-Meißel) sind für die Haltbarkeit gebaut und ideal für die Kombination mit unseren Mittelklasse-Brechern (geeignet für 5–30 Tonnen Außern).
'Punktlinienoberfläche ' Breaking: Beginnen Sie mit einem Punktbohrungen, erweitern Sie sich entlang Risse, dann brechen Sie den gesamten Bereich.
Intermittierender Betrieb: Pause für 10 Sekunden nach allen 3–5 Minuten Auswirkungen, um eine Überhitzung des hydraulischen Systems zu verhindern - eine in den Breaker -Kühlsystemen von Strahlenanhängen integrierte Konstruktion.
Eigenschaften: dichte Struktur, hohe Druckfestigkeit (> 100 mPa) und starker Verschleißfestigkeit.
Betriebstipps:
Niedrige Frequenz, hohe Auswirkung: Reduzieren Sie die Frequenz (durch Verringern des hydraulischen Flusses) und erhöhen Sie die Ein Impaktenergie (durch Anheben des Drucks). Die Hochleistungsbrecher von Strahlenbefugnissen (für 20 bis 70 Tonnen Tonnen) sind so konstruiert, dass sie bei niedrigen Frequenzen eine hohe Auswirkung auf die Kraft liefern, die für Hard Rock optimiert sind.
Spitze/Kreuzkopfmeißel: Verwenden Sie zur Verbesserung der Penetration mit hoher Härterlegierung (z. Unsere Cross-Head-Meißel (IPC-Typ) sind speziell für Hard Rock konzipiert und gewährleisten ein langes Lebensdauer mit Rays Breakers.
Abgaueraufprall: Positionieren Sie den Meißel in einem Winkel von 60 bis 75 ° zur Gesteinsfläche und nutzen Sie die Scherkraft, um Risse zu erweitern.
Unterstützung vor dem Aufrühren: Bohrerlöcher oder verwenden Sie Expansionsagenten, um Schwachstellen zu schaffen, bevor Sie sich entlang der Risse auswirken.
Merkmale: Extrem hohe Druckfestigkeit (> 200 mPa), die eine spezielle Handhabung erfordern.
Betriebstipps:
Ultrahohe Druckmodus: Betätigen Sie am maximalen Druck des Geräts (siehe die Grenzparameter des Unterbrechers). Die Premium-Breaker von Ray Attachments (für 40 bis 70 Tonnen Tagger) unterstützen den ultrahoch-hohen Druckbetrieb und erfüllen die Anforderungen von extra-harten Gesteinsaufgaben.
Auswirkung von kurzer Duration: Auswirken Sie denselben Punkt nicht mehr als 30 Sekunden lang, um die Überhitzung von Meißeln zu verhindern.
Auxiliariary Breaking: Kombinieren Sie mit Bohrlastung oder Hochtemperaturflamme vor dem Verrissen für die Effizienz.
Meißelkühlung: Alle 15 Minuten heruntergefahren, um den Meißel abzukühlen, wodurch das Glühen und Misserfolg vermeiden. Die Meißel mit Strahlenbefestigungen werden mit einem verbesserten Temperaturwiderstand mit Wärme behandelt, wodurch die Ausfallzeit des Kühlens verringert wird.
Weichgestein: Flachkopf- oder Schaufelmeißel (z. B. IPB-Typ).
Hard Rock: Spo. (IPN) oder Cross-Head (IPC) -Meißel.
Empfehlung von Strahlenbefehl: Inspizieren Sie den Meißelkleidung regelmäßig - Erklären Sie, wenn Verschleiß über 15%überschreitet. Unsere Meißel werden mit hochwertigem Stahl für eine ausgedehnte Haltbarkeit hergestellt, wodurch die Austauschfrequenz minimiert wird.
Stellen Sie das Fließventil anhand der Gesteinshärte ein: hoher Durchfluss/Niederdruck für weiche Gestein; Niedriger Durchfluss/hoher Druck für Hardgestein. Die Breakers von Ray verfügen über benutzerfreundliche Durchflussventile und vereinfacht die Anpassungen vor Ort.
Halten Sie die hydraulische Öltemperatur zwischen 50 und 60 ° C auf (schließen Sie es, wenn sie 80 ° C überschreitet, um Schäden zu vermeiden).
Vermeiden Sie Winkel <45 ° zwischen dem Meißel und dem Gestein, um eine Beschädigung der Kolbenstange zu vermeiden.
Priorisieren Sie für Hardrock 'abgewinkelte Auswirkungen ' über vertikale Auswirkungen (wie in Abschnitt I.3 dargelegt).
Für dicke Gesteinsschichten sollte die Schicht in Schichten streifen, die die Meißellänge nicht überschreiten sollte. Die Breaker von Ray Attachments bieten eine konsistente Wirkung über die Schichten hinweg und gewährleisten eine einheitliche Fragmentierung.
Stellen Sie sicher, dass der Meißel immer mit Felsen in Kontakt steht. Begrenzen Sie das leere Schießen auf <10 Sekunden.
Viele Breaker von Ray -Anhängen werden als Standardmerkmal mit integrierten leeren Brandschutzsensoren ausgestattet, wodurch die betriebliche Sicherheit verbessert wird.
Verwenden Sie Gummi -Dämpfungskissen oder hydraulische Puffer, um die maschinenvibration zu reduzieren. Die Breaker von Ray sind mit eingebauten Dämpfungssystemen ausgelegt, wodurch die Vibrationstransfer zum Bagger minimiert wird.
Überprüfen Sie den Stickstoffdruck des Akkumulators alle 8 Stunden (halten Sie 90% des Nennwerts).
Schmieren Sie den Meißelführer alle 50 Stunden. Ray Attachments bietet Wartungsleitfäden für alle unsere Brecher und vereinfacht die Instandhaltung.
Verwenden Sie den Kurzhubmodus in schmalen Räumen, um den Meißelschwung zu reduzieren.
Verwenden Sie für nasse Umgebungen rostresistente beschichtete Meißel-als Option für alle Strahlenbrecher.
Gebrochene Gesteinsschichten: Aufprall auf natürliche Risse und verwenden Sie den Hochfrequenzmodus, um Frakturen zu erweitern. Rays einstellbare Frequenzbrecher in diesem Szenario zeichnen sich an die Rissausbreitungsbedürfnisse an.
Quarz-haltiges Gestein: Reduzieren Sie die Aufprallfrequenz, um Meißelrisse aufgrund hoher Härte zu vermeiden.
Gefrorener Boden/Eisgestein: Heizen Sie den Meißel auf über 0 ° C vor, um eine spröde Fraktur mit niedriger Temperatur zu verhindern.
Durch die angemessene Anpassung der Parameter, die Auswahl kompatibler Tools und die Befolgung von Sicherheitsrichtlinien können Sie die Effizienz des Bruches erheblich verbessern und die Lebensdauer der Geräte verlängern. Für extreme Arbeitsbedingungen empfehlen wir, einen maßgeschneiderten Breaking -Plan zu entwickeln, der auf geologischen Berichten basiert. Als vertrauenswürdiger Anbieter von Hydraulikbrecher für 0,8–70 Tonnen Tagger und Strahlenanhänge sind bestrebt, dauerhafte, leistungsstarke Anhänge zu liefern, die den vielfältigen Bedürfnissen von rockigenden Anwendungen weltweit erfüllen.
