Durch die Verwendung eines gebrochenen Hammers kann das Graben des Baggers vermieden werden.

Da das Funktionsprinzip des Brechhammers die hin- und hergehende schnelle Schlagbewegung ist, ist die Geschwindigkeit der Ölrückführung hoch und der relative Impuls groß, die Alterungsgeschwindigkeit des Hydrauliköls wird beschleunigt und das Hydrauliksystem des Baggers wird ebenfalls beschädigt. Wir sollten den Bagger schützen, wenn wir den kaputten Hammer verwenden, um eine Beschädigung des Baggers zu vermeiden. Auf welche Themen sollten wir dann achten?

1. Verwenden Sie einen hochwertigen Brechhammer (mit Akku).

Analyse: Der minderwertige Brechhammer ist aufgrund von Design, Herstellung, Inspektion und anderen Verbindungen anfällig für Probleme, es gibt keine Qualitätssicherung, eine hohe Ausfallrate im Einsatz und es kann leicht zu Schäden am Bagger kommen.

2. Geeignete Motordrehzahl (mittlerer Gashebel)

Analyse: Da der Brechhammer einen geringeren Arbeitsdruck und eine geringere Durchflussrate erfordert (z. B. 20-Tonnen-Bagger, Arbeitsdruck 160–180 kg, Öldurchfluss 140–180 l/min), kann eine mittlere Drosselung funktionieren; Wenn die große Drosselklappe funktioniert, erhöht sich nicht nur die Aufprallkraft nicht, sondern es kommt auch zu einer abnormalen Erwärmung des Hydrauliköls, wodurch das Hydrauliksystem auch schädlicher wird.

3. Richtige Haltung, Häufigkeit und Menge der Butter.

Stellen Sie sicher, dass das Fett unter den Bedingungen eines geraden Bohrers geschmiert ist und alle 2 Stunden nachgefüllt wird.

Analyse: Wenn der Stahlbohrer aufgehängt wird, um Schmierfett zu ergänzen, gelangt das Fett in die Schlagkammer. Wenn die Schlagkammer einen abnormalen Hochdruck erzeugt, gelangt Öl in das Hydrauliksystem und beschädigt die Hydraulikpumpe.

4, Hydraulikölmenge und Verschmutzungssituation

Analyse: Da die Verschmutzung des Hydrauliköls eine der Hauptursachen für den Ausfall von Hydraulikpumpen ist, ist es notwendig, den Verschmutzungsstatus des Hydrauliköls rechtzeitig zu bestätigen. (Hydrauliköl alle 600 Stunden ersetzen, Filterelement alle 100 Stunden ersetzen).

Ein Mangel an Hydrauliköl führt zu einem Kavitationsphänomen, einem Ausfall der Hydraulikpumpe, einem Bruch des Hammerkolbens, einem Zugschaden am Zylinder usw. Empfehlung: Überprüfen Sie den Ölstand vor dem täglichen Gebrauch.

5. Ersetzen Sie die Öldichtung rechtzeitig.

Analyse: Die Öldichtung gehört zu den zerbrechlichen Teilen. Es wird empfohlen, dass der kaputte Hammer etwa 600–800 Stunden arbeitet. Eine kaputte Hammeröldichtung sollte ersetzt werden. Wenn die Undichtigkeit der Öldichtung sofort aufhören muss, die Öldichtung auszutauschen, ob seitlicher Staub leicht in das Hydrauliksystem gelangt, das Hydrauliksystem beschädigt oder die Hydraulikpumpe beschädigt wird.

6. Halten Sie die Rohrleitung sauber.

Bei der Installation der kaputten Hammerleitung sollte diese gründlich gereinigt und die Öleinlass- und -auslassleitung kreisförmig angedockt werden. Beim Ersetzen des Eimers sollte die kaputte Hammerrohrleitung blockiert werden, um die Rohrleitung sauber zu halten.

Analyse: Sand und andere Fremdkörper, die in das Hydrauliksystem gelangen, können die Hydraulikpumpe leicht beschädigen.